1. 環(huán)氧樹脂水下固化劑的研制

              2019/7/2 8:33:34??????點擊:

                   鑒于曼尼希改性的胺類固化劑具有活性高,水下固化性能優(yōu)異等特點,本文采用曼尼希反應(yīng)合成出了一種水下粘接性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂固化劑。本固化劑以其水下鋼-鋼拉剪強度、吸水率為性能指標(biāo),研究結(jié)果表明,固化劑通過添加其他組份,水下粘接強度最高可達(dá)10.9MPa,吸水率達(dá)0.01%。

              關(guān)鍵詞:水下固化;環(huán)氧樹脂;曼尼希反應(yīng)

              作者:陳小雙


                   環(huán)氧膠粘劑主要由環(huán)氧樹脂、固化劑、填料等組成,其中固化劑大多數(shù)是采用的胺類固化劑,但胺類固化劑絕大多數(shù)是親水性的,在干燥的界面進(jìn)行粘接可以獲得良好的效果。但在水運和水利工程中,經(jīng)常遇到潮濕及水下環(huán)境施工的情況,如港口城市水下工程及水下混凝土結(jié)構(gòu)的粘接修補等,普通的環(huán)氧固化劑很難獲得良好的粘接效果。

                   本文通過曼尼希反應(yīng)合成一種疏水性強度的固化劑,通過添加其他組份,與環(huán)氧樹脂E-51進(jìn)行復(fù)配,制得了一種水下粘接性能優(yōu)異的膠粘劑。


              1 實驗部分

              1.1 實驗原料

              環(huán)氧樹脂E-51:工業(yè)級,岳陽巴陵石化有限公司;固化劑R-8001,廣州市瑞奇化工有限公司自制;氧化鈣粉末;水泥塊砂漿:40*40*100mm,廣州標(biāo)格達(dá)實驗室儀器用品有限公司;測試級鋼板:120*10*0.8mm,廣州標(biāo)格達(dá)實驗室儀器用品有限公司。

              1.2 實驗內(nèi)容

              (1)自制環(huán)氧固化劑R-8001;

              (2)水泥塊水中放置24小時;

              (3)與環(huán)氧樹脂、固化劑、填料混合攪勻,涂在泡水的水泥塊中,用夾具夾好后放置水中固化。

              1.3 實驗儀器

              微機控制電子萬能試驗機,RGT-4000,深圳瑞格爾儀器有限公司;電子精密天平,PL203,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司。

              1.4 實驗表征與測試

              (1)粘接性能測試參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T7124-2008膠粘劑拉伸剪切強度測定方法(剛性材料對剛性材料);制作好的試樣放置水下保養(yǎng)7d,溫度20~25℃。

              (2)抗彎性能測試參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T2567-2008樹脂澆鑄體彎曲試驗方法。

              2 結(jié)果與討論


              本文通過將所合成的固化劑R-8001與環(huán)氧樹脂E-51、填料復(fù)配得到的環(huán)氧膠粘接進(jìn)行測試,研究了固化時間、固化劑用量對膠粘接性能的影響以及固化劑的親/疏水性。




              2.1 水下固化時間對膠粘劑粘接性能的影響

                   配置好的膠液在水下會隨著時間增加,固化度會逐漸增大,探索固化劑最佳固化時間是非常有必要的,下面考察了不同時間膠粘劑水下粘接強度的變化趨勢。


              2.1.1 鋼-鋼拉伸剪切強度測試

                   圖1固化時間對水下粘接性能的影響(鋼片)

                   由圖1可知,隨著固化時間的增加,膠粘劑的拉伸-剪切強度隨著時間增加而逐漸增大,達(dá)到7d接近最大值,7d之后拉伸-剪切強度趨于平穩(wěn),由此可以看出膠粘劑在固化7d左右的時候,能達(dá)到最佳值,此時樹脂固化的交聯(lián)密度適中,強度高。


              2.1.2 水泥塊抗彎強度測試

                   通過環(huán)氧樹脂E-51與固化劑R-8001、填料一起復(fù)配制得的環(huán)氧膠粘劑,將其用于水下粘接水泥塊,經(jīng)水下保養(yǎng)7d(25℃),測試其抗彎強度,測試結(jié)果如下圖所示。

              圖2固化時間對水下粘接性能的影響(水泥)


                    從圖2中可以發(fā)現(xiàn),水泥塊抗彎性能隨時間的變化曲線與鋼-鋼拉剪強度基本一致,強度均隨著時間增加,而逐漸增大,由此可以看出膠粘劑的最佳固化時間為7d。



              2.2 固化劑含量添加量對膠粘劑性能的影響

                   Mannich改性的胺類固化劑大多數(shù)是有一定聚合度的小分子混合物,分子量雖能通過GPC了解其分子量分布,然而并不能準(zhǔn)確算出其與環(huán)氧樹脂的用量,因此有必要研究固化劑對膠粘劑性能的影響。


              2.2.1 鋼-鋼拉伸剪切強度測試

              圖3固化劑用量對水下粘接性能的影響(鋼片)

                   從圖3可以發(fā)現(xiàn),膠粘劑中固化劑用量提高,鋼-鋼拉伸剪切呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢,主要是由于固化劑用量增大,固化物的交聯(lián)密度逐漸增大,當(dāng)交聯(lián)密度增大到一定程度后,固化物分子脆性也逐漸增大,強度降低。


              2.2.2 水泥塊抗彎強度測試


              圖4固化劑用量對水下粘接性能的影響(水泥)

                   由圖4可以看出,固化用量增加,水泥抗彎強度增大;隨著用量進(jìn)一步提高,水泥抗彎強度趨于平穩(wěn)。

                   綜合固化劑用量對上述兩者的影響,固化劑用量最佳為50phr。


              2.3 固化劑吸水率測試

                    目前國內(nèi)還沒有具體完善的評價方法來評判固化劑的親/疏水性,有些文獻(xiàn)報道可通過計算HLB值來判斷固化劑的親/疏水性,但這種方法計算出來的結(jié)果并不能完全正確的判斷固化劑的親/疏水性。本文通過借鑒湖南大學(xué)梅世鵬[2]所用的固化物的吸水率的表征方法,并在其基礎(chǔ)上進(jìn)行了改良。其測試原理是因為用于水下固化環(huán)氧樹脂的固化劑,若其疏水性不高,分子中有比較多的親水基團(tuán),在固化環(huán)氧樹脂時會使固化產(chǎn)物分子中吸附比較多水分子,導(dǎo)致固化物的質(zhì)量增加。


              3 結(jié)論

              1.通過自制的環(huán)氧固化劑與樹脂、填料用不同方法測試其水下粘接強度,表明這種固化劑在水下均有較好的粘接性能。

              2.通過測試固化劑的吸/溶水率,表明該固化劑具有良好的疏水性。

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