1. UV固化耐熱型壓敏膠:不要小瞧一個(gè)固化劑的力量

              2021/8/23 11:09:32??????點(diǎn)擊:
              和溶劑型丙烯酸酯壓敏膠相似,常見的UV固化壓敏膠耐熱性也比較差,在高溫下沒多久就會失去粘接性。
              因此,非常有必要提高UV壓敏膠的耐熱性能。
              之前文章中“耐高溫丙烯酸酯壓敏膠成分剖析:固化劑的影響”,我們提過利用交聯(lián)技術(shù)來提高壓敏膠的耐熱性能,那么交聯(lián)技術(shù)具體是怎樣的途徑呢?
              今天,我們通過介紹一款由華南理工大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)研發(fā)的UV固化耐熱型壓敏膠,來詳細(xì)描述下交聯(lián)技術(shù)。
              未使用交聯(lián)技術(shù)的比較例壓敏膠在150℃下,無論UV前還是UV后,持粘時(shí)間都只有1min;然而,經(jīng)過交聯(lián)技術(shù)改性后的實(shí)施例壓敏膠在150℃下,UV前持粘時(shí)間為20min,若經(jīng)UV照射后持粘時(shí)間可達(dá)到100min。
              可見,交聯(lián)技術(shù)讓實(shí)施例壓敏膠的耐熱性能得到了極大的提高,基本是比較例的100倍。
              那么,這款改性的UV壓敏膠所用的交聯(lián)技術(shù)究竟是怎樣的技術(shù)呢?

              首先看看交聯(lián)技術(shù)改性的UV壓敏膠的主要成分,如下所示:
              • 丙烯酸丁酯65~90份、

              • 乙酸乙烯酯10~35份、

              • 丙烯酸1~5份、

              • 交聯(lián)劑1~5份、

              • 引發(fā)劑0.4~1.3份、

              • 萘基固化劑1~20份、

              • 溶劑115~370份、

              • 光引發(fā)劑0.3~1份、

              • 阻聚劑0 .1~1份

              比較對比例和實(shí)施例,兩者的主要區(qū)別就在于前者沒有使用萘基固化劑。

              所述萘基固化劑,主要由1,5-二羥基萘和丙烯酰氯反應(yīng)得到,兩者摩爾比< 1:2,即丙烯酰氯略過量,也就意味著萘基固化劑兩端擁有兩個(gè)乙烯基。


              所以,該交聯(lián)技術(shù)的核心就在于所制備的萘基固化劑含有兩個(gè)乙烯基官能團(tuán):一來在丙烯酸酯引入了苯環(huán)結(jié)構(gòu),改善了耐熱性;二來經(jīng)UV照射后,每個(gè)萘基固化劑還可以與兩個(gè)丙烯酸酯分子鏈發(fā)生交聯(lián)固化,從而讓聚丙烯酸丁酯-乙酸乙烯酯-丙烯酸線性樹脂形成三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高了體系的內(nèi)聚強(qiáng)度及其耐熱性能。更多濾芯膠請?jiān)L問www.googleadsenseguru.com
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