結(jié)構(gòu)膠在消費電子產(chǎn)品面臨的“七大”技術(shù)挑戰(zhàn)
隨著消費電子產(chǎn)品的多功能化和高度集成化,越來越多的微系統(tǒng)和微尺寸的元器件不斷被采納。如何適應(yīng)消費電子產(chǎn)品的各種功能需求,對膠粘劑材料和加工工藝進行優(yōu)化,充分利用材料的特性,實現(xiàn)對產(chǎn)品的高效膠粘尤其顯得關(guān)鍵。新型結(jié)構(gòu)膠粘劑與智能點膠技術(shù)也因此成為近年來發(fā)展空間最為迅猛的行業(yè)之一。既要保護設(shè)備免受沖擊,水,化學(xué)品等物質(zhì)破壞,又要連接小而精密的組件,即使是繁復(fù)的形狀或低表面能的粘接表面,也得確保產(chǎn)品在功能與可靠性。那么,目前及未來在消費電子結(jié)構(gòu)膠粘劑領(lǐng)域,有著哪些技術(shù)挑戰(zhàn)?這期,《膠界》將著重介紹新一代消費電子產(chǎn)品對結(jié)構(gòu)膠粘劑的技術(shù)新需求。
對于很多電子設(shè)備而言,掉落或受到其他沖擊是在所難免的。消費者所希望的是,不論在何種嚴酷的實際環(huán)境下,這些設(shè)備都能具有出色的耐沖擊性,不懼掉落、震動、振動等沖擊,讓設(shè)備和部件更耐用。
因此,所需求的結(jié)構(gòu)膠黏劑除了要能將電子設(shè)備粘接在一起并使其保持良好的粘接強度外,更重要的一點是能起到減震效果,有助于防止部件和屏幕破損。
電子設(shè)備在日常生活中會接觸各種常見的化學(xué)品,從在智能家電旁邊使用的家用清潔劑、乳液和肥皂,到沾到智慧手表上的護膚油、化妝品,甚至是人體身上的汗液、油脂等,這就要求針對以上各種化學(xué)品對膠粘劑的影響進行粘合力測試,以確保選擇的膠粘劑在不同環(huán)境下都能提供可靠的電子設(shè)備性能。
不同的時代,總能催生新的事物,當今,智能消費電子各種設(shè)計層出不窮,越來越個性化,朝著超薄、曲面、折疊等方向發(fā)展,為膠粘劑帶來復(fù)雜的應(yīng)用場景及粘接需求。
這種場景就要求膠粘劑擁有出色的防翹起性和服帖性,滿足設(shè)計靈活性(比如2.5D和3D蓋);優(yōu)異的粘接強度,讓設(shè)備可以耐久使用。
新的設(shè)計可能需要的塑料、金屬和其他的難以粘接基材越來越多,這要求膠粘劑可在一系列不同的基材上實現(xiàn)牢固、可靠的粘合,包括在低表面能基材(如PET, PBT等)形成高的初始粘接強度。
在需要對某個部件進行返工處理時,丟棄寶貴的材料是最不希望做的事情?;〞r間和精力清理殘留并清潔表面也是不理想的做法。因此,需要易返工性的膠水來幫助提高效率。這種返工性體現(xiàn)在以下三種情況:(1)在生產(chǎn)過程中通過重新利用部件來節(jié)約成本;(2)讓屏幕修復(fù)和電池更換變得更加輕松;(3)在產(chǎn)品生命周期結(jié)束時可以重新回收使用更多組件和材料。
消費電子產(chǎn)品在使用中都會產(chǎn)生大量熱,如不能及時導(dǎo)出散熱,就會面臨局部高熱狀況,因此不管是在短期或長期,內(nèi)部或外部的環(huán)境中,電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)粘接膠都要求在暴露于不同的熱源后仍然保持其良好的粘接效果,防止部件在高溫下出現(xiàn)退化。
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