濾芯端蓋焊接機為濾紙和兩個塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的專用設(shè)備。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動，使塑料端蓋被加熱部位表面同加熱器發(fā)熱面接觸，使其表面熔融，然后將加熱后的表面迅速粘合，固化形成一體。

濾芯端蓋焊接機簡介

濾芯焊接機簡介和焊接原理
機上置有兩只端蓋的加熱頭，每只回?zé)犷^的電功率都是1500瓦，共3000瓦。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動，使端蓋被加熱部位表面同加熱器發(fā)熱面接觸面，使其表面熔融，然后將加熱后的表面迅速粘合，固化形成一體。這些移動部件有濾芯送料機構(gòu)、端蓋夾緊機械手、加熱器升降機構(gòu)、壓緊裝置等，這些機構(gòu)設(shè)計組合成為整機。機構(gòu)都是由氣缸來推動。根據(jù)塑料焊接機的新型焊接工藝要求，本設(shè)備采用可編程控制器（PLC），觸摸屏人機界面操作的自動控制系統(tǒng)，操作簡單、精確、可靠。

濾芯焊接機組成部分

1、氣缸：本機共有五只氣缸和兩只端蓋夾緊的機械手：
a) 推動濾芯兩端加熱頭氣缸兩只（兼位加熱移動作）
b) 推動送料板前、后移動無桿氣缸一只
c) 推動升降臺上、下移動氣缸一只
d) 壓緊濾芯件夾緊裝置的氣缸一只
e) 以上這些氣缸和機械都是由電磁閥控制
2、觸摸屏（人機界面操作）：
本機選用PLC觸摸屏。有六個操作界面（除起動和急停按鈕以外）、自動和手動按鈕、加熱時間和固化時間設(shè)置、各機構(gòu)手動按鍵、PLC的工藝流程指示等都能在屏幕上顯示操作。通過和PLC連接，控制本機自動系統(tǒng)。
3、可編程控制器（PLC）
本機選用臺達(dá)型PLC，輸入24點、輸出24點。將本機的起動、停止、行程開關(guān)、磁性開關(guān)、光電開關(guān)等控制信號都接入輸入點。將全部電磁閥、必要的繼電器和指示燈接入輸出點。本機所有控制程序、流程圖都由電腦輸入、儲存。
4、指示燈、電表、溫控器：
中間面板上的指示燈是顯示控制電源，各電磁閥動作、機構(gòu)位置、狀態(tài)等，動作次序清晰，一目了然。右邊面板上指示燈顯示溫控系統(tǒng)通斷工作狀態(tài)，溫控器用來設(shè)置所需溫度及對加熱器溫度自動調(diào)節(jié)。
三、 電氣部分：
本機電力配電分為濾芯加熱器溫控系統(tǒng)，端蓋加熱器溫控系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)三部分，由L1、L2、L3三相五線供電，L1相供濾芯加熱器，直流24V電源和PLC，L2相供左側(cè)端蓋加熱器，L3相供右側(cè)端蓋加熱器系統(tǒng)，操作配電分明。

濾芯焊接機的優(yōu)點

1、可應(yīng)用于大小不同的工件，無面積限制 　　2、可應(yīng)用于任何焊接面上，無特別要求 　　3、 焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證 　　4、 因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序 　　5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上 　　6、在上、下壓板的動力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài) 　　7、在較短的時間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模 　　8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計成為一個獨立組裝部件，便于安裝和搬運 　　9、熱燙板材料自國外進(jìn)口工作原理

濾芯焊接機焊接適合的產(chǎn)品

汽車過濾濾芯、汽車膨脹水壺、汽車塑料、飲水機濾芯、濾芯端蓋、過濾桶、濾筒、圓形產(chǎn)品、PP產(chǎn)品、濾芯等。更多內(nèi)容訪問www.googleadsenseguru.com